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芜湖航大精密模具有限公司

    芜湖五金模具告诉您,汽车塑料模具分为几大类?

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    点击次数:12 更新时间:2019年07月27日14:59:59 打印此页 关闭

      芜湖五金模具告诉您,汽车塑料模具分为几大类?

      芜湖航大精密模具有限公司成立于2012年,具有模具制造、加工、工装夹具、治具制造经验十余年,在行业内当属佼佼者,一直与格力、美的、奇瑞等国内五百强企业保持长期合作。今天就让芜湖五金模具小编告诉您汽车塑料模具分类的方法,按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为以下几类:

      ·注射模

      注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是,将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融,在注射机的螺杆或柱塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用,注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件,而且生产效率高、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型,近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。

      ·压缩模

      压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是,将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内,然后合模,塑料在热和压力作用下呈熔融状态后,以一定压力充满型腔。此时,塑料的分子结构产生了化学交联反应,逐渐硬化定型。压缩模多用于热固性塑料,其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。

      ·传递模

      传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是,将塑料原料加入预热的加料室里,然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力,塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔,然后发生化学交联反映而逐渐固化成型。传递成型工艺多用于热固性塑料,可以成型形状比较复杂的塑料制件。

      ·挤出模

      挤出模又称挤出机头。这种模具能连续生产断面形状相同的塑料,例如塑料管材、棒材、片材等。挤出机的加热加压的装置与注射机的装置相同。熔融状态的塑料经过机头会形成连续不断的成型塑件,生产效率特别高。

      除了上述所列举的几类塑料模具外,还有真空成型模、压缩空气模、吹塑模、低发泡塑料模等。

      芜湖五金模具公司本着将最优质的产品、最快的交货期、最好的服务来回馈新老客户,我们将坚持“真诚合作”的态度,坚持“精益求精”的精神,从细节做起,持续改善,不断的超越客户的期望。衷心欢迎社会各界朋友来电来厂洽谈合作。

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